Produksjonsprosessen av flettede silikonslanger inkluderer forberedelse av råmaterialer, gummiblanding og blanding, ekstruderingsstøping, fletting og forsterkning, vulkanisering, inspeksjon og kvalitetskontroll, og påfølgende prosessering og pakking.
Råvarer inkluderer silikongummi, fyllstoffer, tilsetningsstoffer og vulkaniseringsmidler. Gummiblanding utføres i en to-valsemølle, tilsetning av vulkaniseringsmidler og silikonmasterbatch, og jevn blanding gjennom skjæring og ekstrudering. Ekstruderingsstøping bruker en silikonekstruder og former, som kontrollerer ekstruderingshastigheten og trykket for å sikre dimensjonsnøyaktighet.
Det flettede laget er laget av fibre med høy-styrke, jevnt viklet på silikonslangen ved hjelp av en flettemaskin, med justerbar flettetetthet. Flettematerialer kan omfatte fibergarn, nylongarn, varmeledende tråd, ståltråd osv. Det er verdt å merke seg at enkelte produkter (som f.eks. eksternt flettede silikonslanger) kanskje ikke har et ytre gummibelegg, med det flettede laget direkte eksponert for å møte spesifikke brukskrav eller krav til utseende, men dette kan i noen grad påvirke produktets styrke.
Etter at produktet er flettet, må det -ekstruderes på nytt for å pakke inn det flettede garnet. Vulkanisering kryss-binder silikongummimolekylkjedene. Vulkaniseringstemperaturen er ca. 180 grader Celsius for vanlig silikongummi og ca. 200 grader Celsius for rykende silikongummi, med en vulkaniseringstid på ca. 2 timer. Inspeksjon inkluderer visuell inspeksjon, måling av veggtykkelse, kvalitetstesting og ytelsestesting. Etterfølgende behandling inkluderer skjæring, liming og boring. Emballasjen må være fuktsikker-, støvsikker-og ripesikker-, og produktinformasjonen må være tydelig merket.
